Aplikasi
1. Digunakake kanggo voltase medium nganti 36kV
2. Proteksi marang kelembapan lan tekanan
3. Cocog kanggo mandap kabel lan intermediate nyambungake jampel pangayoman

Fitur
1.Adhesive leleh panas nyedhiyakake anti banyu sing luwih apik
2. jinis Coating: lapisan film
3. Resistance karat banget
4.UV resistance lan weathering resistance
5. Bebas Halogen
6. Sifat listrik lan mekanik sing unggul
7. Nyusut rasio 3:1
8. Tembok medium

Fitur
1. Fungsi piranti listrik sing luwih disenengi
2. Insulasi sing bisa dipercaya
3. Superior hermetic sealing
4. Tahan panas / kadhemen, anti banyu, Anti-tuwa,
5.Digunakake kanthi akeh ing bidang tenaga listrik, elektronik, petroleum, teknik kimia, konstruksi lan komunikasi

Produksi tabung panas nyusut kudu milih masterbatch sing cocog, banjur pilih bahan tambahan kanggo ngasilake spesifik.
Casing omah termal.
1. Proses produksi tabung shrinkable panas yaiku produksi masterbatch lintah poliene: nggabungake macem-macem bahan dasar lintah poliene kanthi macem-macem bahan bantu fungsional.
Bahan-bahan kasebut ditimbang miturut rasio rumus lan banjur dicampur: bahan campuran dilebokake ing extruder sekrup kembar lan pelletized kanggo ngasilake masterbatch fungsional lintah poliene.
2. Proses ngecor produk: miturut wangun produk, rong cara ekstrusi sekrup siji lan cetakan injeksi bisa digunakake.
Kanggo pangolahan lan produksi:
1. Single-meneng jinis extrusion: utamané digunakake kanggo extrusion ngecor saka heat sink pipo, kayata siji-wall tabung panas-shrinkable, pindho tembok tabung panas-shrinkable karo lim, lan kekandelan medium
Pipa heat sink tembok, pipa panas busbar tekanan dhuwur, pipa panas sing bisa nyusut suhu dhuwur lan produk liyane kabeh diproses lan dibentuk kanthi ekstrusi sekrup tunggal.
Ing baris produksi tabung panas shrinkable kudu peralatan ing ngisor iki: extruder (panas sink tabung mbentuk), jamur produksi, cooling tank banyu, piranti tension, lan
Piranti disk, lsp.
2. Injeksi ngecor: utamané dipigunakaké kanggo produksi panas-shrinkable khusus-shaped bagean, kayata heat sink tutup, panas-shrinkable payung rok, panas-shrinkable driji cots lan produk liyane
Kabeh mau nggunakake cetakan injeksi, lan peralatan produksi kudu kalebu mesin cetakan injeksi lan cetakan injeksi.
3. Langkah penting sabanjure yaiku radiation cross-linking.Produk sing dibentuk kanthi ekstrusi utawa cetakan injeksi isih dadi struktur molekul linier.
Struktur, produk durung duwe "fungsi memori", lan kinerja resistance suhu, resistance tuwa, lan nyandhang resistance ora cukup.
Ngganti struktur molekul produk.Cara sing biasane digunakake yaiku modifikasi ikatan silang radiasi: ikatan silang radiasi akselerator elektron, radiasi sumber kobalt
Cross-linking, peroksida kimia cross-linking, ing wektu iki molekul diganti saka struktur molekul linear kanggo struktur jaringan.Produk extruded liwat
Sawise ngubungake salib, nduweni "efek memori", sing ningkatake resistensi suhu, sifat mekanik, lan sifat kimia saka tabung panas sing bisa nyusut.Tabel tartamtu
Saiki tabung sink panas wis diganti saka negara toleransi dadi ora kompatibel, tahan tuwa, tahan abrasi, lan tahan korosi kimia.
4. Expansion ngecor: Prodhuk dipunéwahi dening radiation crosslinking wis duwe "efek memori wangun", lan wis dhuwur
Kinerja non-leleh ing suhu.Sawise dadi panas ing suhu dhuwur, vakum ndamu lan cooling, dadi tabung panas shrinkable rampung, lan banjur miturut tabung
Kahanan nyata kemasan lan penutupan produk rampung uga bisa dipotong lan dicithak miturut kabutuhan pelanggan.Kemasan normal netral uga kasedhiya.

Kinerja